该技术改变了传统的物方扫描的光学成像模式，在同等大小的光学口径下，可以通过对目标形成的图像进行扫描，获得更大的视场范围，能够有效地解决超音速或高超音速一类飞行器因高速飞行需要的空间体积狭小窗口气动热效应等重大技术难题
高频卫星通信天线罩是一种球形的金属网架结构，主要作用是在满足电磁要求的前提下，为通信电子装备提供有效防护。产品分为直径5.9米至40米多个型号，具体根据客户实际要求设计制造。
电离源已成功用于分析热不稳定化合物以及蛋白质样品，具有较高的检测灵敏度。本发明成功突破了长期以来热解吸电离源的使用限制，可以用该产品分析任何可以溶解于任意溶剂的样品，因此该产品的在检测领域拥有广阔的前景。通过该技术进一步衍生出木质毛细管电喷雾技术，木质毛细管可以取代传统的金属毛细管作为喷雾装置，特点在于灵敏度大大提高，正谱提高10倍，负谱提高100倍，获得的谱图更加简单，数据更加可靠。这些成果申请了4项国家发明专利，其中3项已经授权
针对锂离子电池使用安全性问题，研制的新型锂离子电池隔膜材料，具有高耐热，高电解液吸收，并且能够实现电池的热关断。
采用专利技术合成高性能鉬铜合金并结合材料近净成形技术直接制造包括真空电极，火箭发动机内衬，特高压电触头等关键器件。
采用物理场分散方法使得镀镍石墨烯充分分散到铝粉中，经冷压成型及高压烧结后得到石墨烯增强铝基复合材料，运用先进的分析测试方法，研究界面控制技术和石墨烯质量分数对铝基复合材料耐磨性影响规律，最终得到新型耐磨铝基复合材料。
电子产品的小型化使封装密度急剧增大，这就可能导致线间干扰、噪音和串联等问题，低介电材料可有效解决这些问题，聚酰亚胺是一种优异的备选材料，但是其介电常数相对较高，而且其较高的吸水率也不利于材料性能的保持和长期使用，在国家和省级自然科学基金的支持下，发展一种含多孔结构的低介电聚酰亚胺薄膜，其介电常数低于2.5，满足微电子领域的新标准，而且其抗水性优异，置于高湿度环境中一段时间后薄膜的介电常数仍处于较低水平，此外多孔结构的引入也没有恶化其机械性能。
本项目是省科技厅于2017年10月份下达的“省杰出青年科学基金项目”人才类项目，于2021年12月份通过省科技厅组织的专家验收。本项目以特种双马来酰亚胺单体组合物为主体材料，以合成的丙烯基苯氧基化合物为改性剂，以耐高温热塑性树脂和活性端基弹性体为增韧剂制备了J-345高耐温等级双马来酰亚胺结构胶黏剂。该胶具有耐温等级高和耐久性能优异等特点，经230℃后处理后其Tg达到了272℃， 5%热失重温度到达了405 ℃，316℃下剪切强度仍保持10.0 MPa以上，经232℃×500 h热老化后其力学性能保持率仍达到90%以上，综合性能达到国际领先水平，在某型号飞行器上获得工程化应用，并在其它型号飞行器上获得推广。目前已经销售450平方米产品，创收80余万元。
电磁成形设备核心部件工作时需要承受强电强磁及高应力载荷，常规材料难以实现稳定生产，本项目自主研发了高性能材料及相关制造技术，显著提高部件工作稳定性和制造精度，成本控制在合理水平。
本项目是哈尔滨市科技局于2016年7月下达的“哈尔滨市杰出青年科学基金”人才专项类项目，于2020年12月通过哈尔滨市科技局组织的专家验收。该项目合成了一种核壳橡胶粒子作为环氧基体树脂的增韧剂，其特点就是对基体树脂的增韧效果突出，而耐温性和模量几乎不降低，且对基体树脂的黏度特别是高温下的黏度增加不大，这一特性确保了制备的预浸料适合预浸料非热压罐工艺（OOA工艺），可以实现在90-100℃对纤维的浸润性，且在真空压力条件下便可以实现固化成型，制得的层压板力学性能可以满足技术指标要求。所研制的OOA预浸料产品已在航空航天领域获得了一定的应用并创造了一定的经济效益。
围绕挠性基板所需的金属/PI复合，提出金属表面PI的原位构建，探索界面结合机理，实现金属表面PI的可控纳米镀层化，从而提高PI/金属的界面强度。建立原位化学镀技术，以聚酰胺酸胺/金属盐的络合作为包覆和镀化途径，以络合中心的形成和转化机理为重点研究目标，探索单分子层内PI/金属界面物理/化学结合作用力及反应机理。再基于原位化学镀法制备PI基底的PI/金属纳米复合膜。进一步阐述化学界面层的引入，对层间剥离强度和挠曲性能的影响。PI/金属的复合条件、组装过程与微观复合结构和宏观界面性能的研究相互促进、逐步优化。本项目研制的聚酰亚胺复合薄膜已在航空航天领域获得了一定的应用并创造了一定的经济效益，未来应用前景看好。
燃气轮机发电机组是海上平台的心脏，是平台正常运转的动力源。该所在舰用燃气轮机的技术基础上，严格按照API标准和船级社认证的双重要求，成功研制了国内首台具有自主知识产权的25MW双燃料燃气轮机发电机组，国产化率达到99.8%。
经鉴定委员会鉴定：机组主要技术性能达到了国际同类产品先进水平，填补了国内空白，解决了受制于人的“卡脖子”问题，实现了国家能源领域核心装备的重大技术突破和自主可控，对于保障国家能源战略安全具有里程碑意义。
该项目采用全固态聚合物电解质薄膜代替液态电解质来确保锂离子的迁移，从而使锂离子电池具有良好的使用性能，与传统的有机液态电解质相比，全固电解质安全环保、电导率高>10-3 S/cm)、与电极界面反应活性低，电化学稳定窗口宽（5.0 V）锂离子迁移数高，同时该项目制备工艺简单、成本低。该电解质薄膜的应用对全固态锂离子电池的发展具有良好的推动作用，并对经济建设具有重要意义。
纳米材料由于较大的比表面积和高的吸附容量，已成为电化学生物传感领域研究的热点。本项目聚焦于“低维纳米复合材料的电化学生物传感新方法与应用”，发现了复合材料界面的强相互作用与低维纳米材料对电子传递的增强作用是提高复合材料电化学生物传感性能的关键因素。据此开发出了具有高灵敏度、高选择性、操作简单和低检测限的新型的ZnO纳米线阵列/MoS2纳米片复合材料。实现了对生物体内抗坏血酸，尿酸和左旋多巴等生物分子的特异性检测，为帕金森等疾病的预防与治疗提供了新的工具和手段。
对石墨烯进行了呋喃功能化修饰，并对其微观结构、功能化过程以及热稳定性进行了分析。最后，使用功能化石墨烯对胶黏剂进行改性，研制出防雷击半导体胶膜和导电表面膜。相比于传统金属粒子填料，石墨烯在加工过程中不会发生沉降问题，电阻值均匀性好，克服了金属粒子填料在飞行器隐身和抗腐蚀方面的缺陷。本项目研制的石墨烯改性胶粘剂已在航空航天领域获得了一定的应用并创造了一定的经济效益，未来应用前景看好。
石墨烯由于超高的物理和力学性能，将其加入到铝基体中，从材料设计角度出发，将获得综合性能更加优异的铝基复合材料。然而，石墨烯较强的团聚倾向，且高温下与铝的界面反应严重，很难将其直接加入到铝熔体中，限制了石墨烯在铝及铝合金中的进一步应用。
本项目聚焦石墨烯/铝复合材料制备过程中的关键问题，开发了一种新型的石墨烯-铝复合添加剂，并将其实际应用与铸造铝合金的生产过程中。解决的关键技术主要有：石墨烯/铝复合材料铸造工艺研究，石墨烯在铝合金中的强化机理研究，石墨烯-铝复合添加剂生产工艺研究，石墨烯表面修饰技术研究。相关研究成果获授权发明专利3项。
零收缩树脂混凝土是指采用树脂、骨料及填料的混凝土，该混凝土具有小的早期固化收缩，并在约束的条件下，可使收缩产生的应力降低到可忽略不计，且具有良好的抗渗性和抗腐蚀性，并根据工程及环境的特点进行结构设计和施工方法确定，形成现场浇筑、零约束的树脂抗腐蚀防腐蚀层和结构。主要应用于石油、化工、湿法冶炼、火力发电、制药等大型污水池以及发电厂脱硫塔防腐层等。目前形成技术方案,已制备出多种混凝土材料，得到了耐高温、零约束收缩的、高强轻质树脂混凝土，并具有优异的抗腐蚀性和耐久性。
聚酰亚胺绝热吸声材料是以聚酰亚胺树脂为基体发泡而成的泡沫材料，长期可耐250～300℃的高温，短时间可耐400～500℃的高温，并且可耐极低温。聚酰亚胺泡沫材料在保持基体树脂基本性能的基础上，兼具泡沫多孔材料绝热防护、吸声降噪、阻尼减震等功能。是目前商业化高性能聚合物泡沫材料中综合性能最为优异的泡沫材料。在航空航天、舰船、轨道交通、电子电器、建筑、化工等领域作为绝热吸声材料具有广泛的应用。目前已进入工业化实验阶段。
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